一、氣動對夾式硬密封蝶閥產品概述
       采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構,被廣泛用于介質溫度≤425℃的冶金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構,閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥具有雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。

二、氣動對夾式硬密封蝶閥特點
1、本閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕、使用壽命長等特點。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金、密封面耐磨損、使用壽命長。
4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高、過流面積大、流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝,便于用戶使用。

三、氣動對夾式硬密封蝶閥原理
以電磁換向閥控制氣動執行機構，使閥桿轉動90°達到開關目的。

氣缸采用1/4旋轉式氣缸，角度可調 1°～5°。

 

四、主要技術參數及標準

技術規范
設計依據		GB標準	ANSI標準
設計標準		GB/12238	API609
結構長度	對夾式鏈接	GB12221	ANSI B16.10 ANSI B16.5(2-24")
連接法蘭尺寸		GB/9113、JB/T79	ANSI B16.47(26-32")
實驗和檢驗		JB/T9092	API598

備注：系列球閥結構長度及連接尺寸可根據客戶要求設計制造

技術參數
公稱通徑	DN50~800mm
連接方式	對夾式
氣缸選配	AT系列、GT系列、AW系列、進口執行器系列
氣缸形式	雙作用、單作用（彈簧復位）
控制方式	開關型、調節型、三段式（開度可選）
公稱壓力	16、25、40bar（如需更高壓力訂貨時請注明）
氣源壓力	雙作用:4~8bar、單作用:5~8bar
介質溫度	W1:-40~180℃、W3：-30~425℃、W4：-40~425℃
環境溫度	標準型:-20~80℃
閥體材質	碳鋼（C）、不銹鋼（P4、P6）
密封材質	聚四氟乙烯（F）、金屬硬密封（H）、硬質合金（Y）

備注：其他特殊密封材質或特殊溫度亦可根據客戶要求設計選型

附件選型
電磁閥	雙作用選二位五通、單作用二位五通、單電控雙電控訂貨時注明
氣源處理三聯件	對氣源進行穩壓、過濾、氣缸潤滑
限位開關	遠程反饋開關信號
手操機構	可實現手動開、關閥門
定位器	輸入模擬量信號（4-20mA或者0-10V），調節閥門開度
備注	以上附件不是標準配件，如需配置訂貨時候注明，電磁閥和限位開關有分防爆和不防爆，如需防爆還要注明防爆等級

五、氣動對夾式硬密封蝶閥主要零件材料

主要零件材質表
序號	零件名稱	材質			序號	零件名稱	材質
		C	P4	P6			C	P4	P6
1	內六角螺絲	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	11	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
2	閥蓋	WCB	1Gr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	12	閥桿	1Cr13	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
3	墊片	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	13	連接支架	WCB	WCB	WCB
4	閥座	PTFE.不銹鋼+柔性石墨			14	鍵	45	45	45
5	墊片	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	15	襯套	PTFE.復合軸承
6	蝶板	WCB	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	16	填料	PTFE.柔性石墨
7	圓柱銷	45	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	17	壓蓋	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
8	下蓋	WCB	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	18	氣動裝置	擠壓鋁合金
9	墊片	PTFE.不銹鋼+柔性石墨			19	位置指示器	塑料
10	襯套	PTFE.復合軸承

備注：其他零部件及密封圈的材質亦可根據實際工況或客戶要求設計選型

六、氣動對夾式硬密封蝶閥主要外形尺寸

主要外形尺寸-PN16（16bar）
公稱通徑[DN]	外形尺寸				連接尺寸		執行器型號
	L	L1	L2	H	D	N-D
50	43	159/211	83/95	277/205	125	4-18	ATD63/ATE75
65	46	211/248	95/107	287/315	145	4-18	ATD75/ATE88
80	46	248/269	107/123	365/375	160	8-18	ATD88/ATE100
100	52	269/315	123/141	420/436	180	8-18	ATD100/ATE115
125	56	315/345	141/152	436/462	210	8-18	ATD115/ATE125
150	56	345/409	152/172	466/543	240	8-22	ATD125/ATE145
200	60	409/438	172/187	593/665	295	12-22	ATD145/ATE160
250	68	436/559	187/215	682/752	355	12-26	ATD160/ATE190
300	78	550/600	215/240	725/772	410	12-26	ATD190/ATE210
350	78	600/633	240/262	832/880	470	16-26	ATD210/ATE240
400	102	633/730	262/330	862/968	525	16-30	ATD240/ATE270
450	114	633	262	945/1005	585	20-30	ATD240/ATE25
500	127	730	300	1058/1060	650	20-33	ATD270/ATE25
600	154	1320/1970	440/480	1108/1195	770	20-36	ATD25/ATE28
700	165	1430/2700	480/560	1170/1255	840	24-36	ATD28/ATE35
800	190	1430/2700	480/560	1325/1365	950	24-39	ATD25/ATE35

備注：根據不同的閥門扭矩，不同的氣源壓力以及不同的實際工況，選擇相匹配的執行器其相關外形尺寸也隨之變化